Las regulaciones sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes (POP) se aplican a la mayoría de los productos vendidos en diversos países del mundo. A continuación se presentan las sustancias POP vigentes en la UE en formatos PDF y Excel:
Las regulaciones sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes (POP) se aplican a la mayoría de los productos vendidos en diversos países del mundo. A continuación se presentan las sustancias POP vigentes en la UE en formatos PDF y Excel:
Al igual que con RoHS, Enviropass recomienda un enfoque documental con proveedores y subcontratistas para evaluar el cumplimiento de obligaciones legales como el Reglamento Europeo 2019/1021 sobre contaminantes orgánicos persistentes y de requisitos no obligatorios como IEC 61249-2-21 y JS709C sobre materiales sin halógenos y de bajo contenido en halógenos.
Este método ofrece la mejor relación calidad-precio, evitando decenas de costosos ensayos analíticos para sustancias potencialmente peligrosas en un producto analizado.
Al utilizar el enfoque clásico, permite que Enviropass se encargue de la evaluación documental de sus productos, incluyendo:
Tenga en cuenta que también puede solicitar servicios de ensayo a un costo reducido.
Además de los servicios clásicos de POP, el enfoque Deluxe POP le proporciona las herramientas para tomar el control del cumplimiento de POP.
Deluxe POP incluye:
Cuando sea necesario, puede confiar en las capacidades de nuestro laboratorio de ensayo para confirmar el cumplimiento frente a compuestos halogenados.
Existen varios requisitos relacionados con los compuestos halogenados utilizados en los productos, incluidos los Contaminantes Orgánicos Persistentes (POP), sin halógenos, bajo contenido en halógenos, RoHS, REACH y la Proposición 65 de California.
A diferencia de los POP, los requisitos de “sin halógenos” y “bajo contenido en halógenos”, incluidos IEC 61249-2-21 y JS709C, no son obligatorios; son simplemente recomendaciones de la industria electrónica.
La norma IEC 61249-2-21 solo se aplica a las placas de circuito impreso (PCB) y a sus laminados, mientras que la norma JS709C se aplica a todos los demás componentes utilizados en productos electrónicos.
Cabe destacar que “sin halógenos” debería referirse lógicamente a “sin ningún halógeno”. Sin embargo, la norma IEC 61249-2-21 utiliza este término para describir concentraciones bajas de halógenos.
POP es el acrónimo de Contaminantes Orgánicos Persistentes.
Por lo general, los POP son compuestos orgánicos halogenados que provienen en gran medida de actividades industriales y de productos manufacturados, como equipos eléctricos y electrónicos, entre otros.
Los POP tienden a migrar y acumularse en las regiones frías del planeta, como los polos.
Las sustancias POP presentan una alta solubilidad en lípidos debido a sus estructuras moleculares bromadas o cloradas.
Por lo tanto, los POP se trasladan a los lípidos del cuerpo y el medio ambiente apenas los destruye. En otras palabras, se bioacumulan.
La principal preocupación con los compuestos POP es que pueden causar problemas de salud y ambientales al:
Desde la Convención de Estocolmo de 2004, muchas jurisdicciones y mercados en todo el mundo han regulado varias sustancias POP.
Como resultado, varios países prohíben o restringen ciertas sustancias POP, tales como:
Ejemplos de sustancias POP fuertemente restringidas incluyen:
El artículo 3 del Reglamento Europeo 2019/1021 prohíbe el uso de cualquier sustancia POP incluida en el Anexo I, ya sea por sí sola, en mezclas o en artículos. Sin embargo, según el artículo 4 de ese mismo reglamento, pueden aplicarse algunas exenciones bajo ciertas condiciones.
Muchas aplicaciones de ingeniería emplean materiales y compuestos poliméricos halogenados. El grupo de los halógenos incluye bromo, cloro, flúor, yodo y astato. Los fabricantes añaden retardantes de llama bromados (BFR) o clorados (CFR) a materiales plásticos, incluidos termoplásticos, máscaras de soldadura, materiales de aislamiento, laminados de placas de circuito impreso, etc., para obtener la resistencia al fuego necesaria. Además, el recubrimiento de cables y los materiales de amortiguación de vibraciones utilizan con frecuencia cloruro de polivinilo (PVC) como resina base.
Para reducir los impactos ambientales negativos de los materiales y compuestos halogenados, la industria electrónica ha estado intentando desarrollar sustitutos confiables y asequibles para estos materiales y seguir las normas disponibles de “sin halógenos” y de bajo contenido en halógenos.
Existen diferentes normas que regulan los compuestos halogenados, entre ellas:
En la industria electrónica actual, los fabricantes deben hacer más que simplemente construir placas de circuito impreso fiables. También deben reducir las sustancias peligrosas, mejorar la estabilidad térmica y cumplir con requisitos ambientales y de seguridad cada vez más estrictos. Ahí es exacta
En la industria electrónica actual, los fabricantes deben hacer más que simplemente construir placas de circuito impreso fiables. También deben reducir las sustancias peligrosas, mejorar la estabilidad térmica y cumplir con requisitos ambientales y de seguridad cada vez más estrictos. Ahí es exactamente donde la norma IEC 61249-2-21 cobra importancia.
A medida que la electrónica continúa miniaturizándose, aumentando su velocidad y alimentando sistemas más avanzados, los materiales de PCB deben rendir bajo presión. Deben resistir el calor, mantener la integridad de la señal y cumplir con estándares globales de materiales.
Por lo tanto, los ingenieros, fabricantes de PCB, OEM y equipos de abastecimiento recurren cada vez más a la norma IEC 61249-2-21 al evaluar materiales laminados sin halógenos.
mente donde la norma IEC 61249-2-21 cobra importancia.
A medida que la electrónica continúa miniaturizándose, aumentando su velocidad y alimentando sistemas más avanzados, los materiales de PCB deben rendir bajo presión. Deben resistir el calor, mantener la integridad de la señal y cumplir con estándares globales de materiales.
Por lo tanto, los ingenieros, fabricantes de PCB, OEM y equipos de abastecimiento recurren cada vez más a la norma IEC 61249-2-21 al evaluar materiales laminados sin halógenos.
La norma IEC 61249-2-21 es una norma internacional que define los requisitos para láminas laminadas reforzadas con fibra de vidrio E tejida y resina epoxi no halogenada, con inflamabilidad definida y recubiertas de cobre. En términos más simples, cubre una categoría específica de materiales base para PCB sin halógenos utilizados en la fabricación de placas de circuito impreso.
En otras palabras, la IEC 61249-2-21 ayuda a los fabricantes a identificar y controlar el rendimiento de los materiales laminados sin halógenos que permiten una producción de PCB segura y consistente.
Además, esta norma no solo define una categoría de materiales. También establece un lenguaje común entre proveedores, ingenieros, auditores, compradores y equipos de calidad.
En esencia, la norma IEC 61249-2-21 se centra en los materiales laminados de epoxi reforzados con fibra de vidrio, sin halógenos, para PCB.
Más específicamente, se aplica a:
Esto es importante porque los materiales de PCB deben hacer mucho más que simplemente sostener el cobre. También deben resistir el estrés térmico, soportar procesos de perforación y metalización, mantener la estabilidad dimensional y resistir los procesos de soldadura y ensamblaje.
En consecuencia, la norma IEC 61249-2-21 ayuda a garantizar que el material seleccionado funcione de manera fiable en entornos reales de fabricación.
La Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) ha establecido la norma IEC 61249-2-21 en respuesta a las preocupaciones sobre los impactos negativos en la salud y el medio ambiente causados por los halógenos. Esta norma solo se aplica a las PCB y a los laminados de placas de circuito impreso y define “sin halógenos” de la siguiente manera:
Halogens | Threshold |
|---|---|
Chlorine | Less or equals to 900 ppm |
Bromine | Less or equals to 900 ppm |
Total Halogens | Less or equals to 1,500 ppm |
La electrónica moderna exige más de cada capa de la placa. Los dispositivos funcionan a temperaturas más altas, operan más rápido y están sujetos a regulaciones ambientales más estrictas. Como resultado, la selección de materiales se ha convertido en una decisión estratégica en lugar de una tarea rutinaria.
Por eso la norma IEC 61249-2-21 es importante.
En primer lugar, ayuda a los fabricantes a estandarizar la selección de laminados sin halógenos. En lugar de depender de afirmaciones de marketing vagas como “ecológico” o “material PCB verde”, los ingenieros pueden especificar una norma internacional reconocida.
En segundo lugar, favorece la consistencia del producto. Cuando los fabricantes de PCB eligen materiales alineados con la IEC 61249-2-21, reducen la incertidumbre durante la fabricación, el ensamblaje y el uso a largo plazo.
En tercer lugar, refuerza la confianza regulatoria. Dado que los mercados globales favorecen cada vez más materiales con menor contenido de halógenos y más seguros para el medio ambiente, las empresas pueden utilizar esta norma para respaldar estrategias de materiales más limpias.
Por último, mejora la comunicación en la cadena de suministro. Los equipos de compras, los proveedores de laminados y los departamentos de calidad de los OEM pueden referirse al mismo punto de referencia.
La fiabilidad impulsa todo producto electrónico exitoso. Un PCB puede parecer perfecto el primer día, pero si el laminado falla bajo el calor, la humedad o las tensiones del proceso, todo el producto puede fallar.
Por eso la norma IEC 61249-2-21 es importante más allá de la simple conformidad.
Ayuda a los fabricantes a elegir materiales que soporten la resistencia térmica, la integridad mecánica, la resistencia al fuego y la estabilidad en producción.
Por ejemplo, durante la fabricación de PCB, los materiales laminados se someten a procesos de perforación, grabado, prensado, laminación, metalización y soldadura. Mientras tanto, durante el ensamblaje, deben soportar ciclos de refusión y choques térmicos. Posteriormente, en campo, deben seguir funcionando bajo estrés eléctrico y ambiental.
Por lo tanto, el uso de materiales alineados con la norma IEC 61249-2-21 puede reducir el riesgo a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
Uno de los aspectos más importantes de la norma IEC 61249-2-21 es su énfasis en una inflamabilidad definida, mediante un enfoque basado en ensayos de combustión vertical. Esto es importante porque la resistencia al fuego sigue siendo esencial en las aplicaciones de PCB.
Los equipos electrónicos generan calor. Pueden producirse fallos. Los materiales deben resistir la ignición y ralentizar la propagación de las llamas.
Por lo tanto, la norma IEC 61249-2-21 no solo promueve materiales más ecológicos. También refuerza el rendimiento práctico en materia de seguridad.
Ese equilibrio es fundamental. Los fabricantes no quieren sacrificar la seguridad para obtener beneficios ambientales. Quieren ambos.
Y esta norma les ayuda precisamente a lograr ambos objetivos.
La respuesta corta es: cualquier persona involucrada en materiales de PCB, diseño, abastecimiento, fabricación o cumplimiento.
Más específicamente, la norma IEC 61249-2-21 es relevante para fabricantes de PCB, OEM, diseñadores de productos, equipos de compras, departamentos de aseguramiento de calidad y especialistas en cumplimiento.
Los fabricantes de PCB necesitan materiales laminados que se procesen de manera consistente y ofrezcan un rendimiento fiable. Los OEM y diseñadores deben elegir materiales que respalden el rendimiento, la durabilidad y los objetivos regulatorios. Los equipos de compras necesitan especificaciones claras que reduzcan la ambigüedad con los proveedores y el riesgo en las adquisiciones. Los equipos de calidad deben verificar que los materiales entrantes cumplan con las expectativas técnicas y de cumplimiento. Mientras tanto, los equipos de cumplimiento y sostenibilidad suelen necesitar normas de materiales documentadas para respaldar requisitos de clientes, del mercado o ambientales.
En cada caso, la norma IEC 61249-2-21 proporciona una base más sólida para la toma de decisiones.
También es útil comprender dónde se sitúa la norma IEC 61249-2-21 dentro de la familia más amplia de laminados IEC.
Con el tiempo, la IEC introdujo normas adicionales para aplicaciones más especializadas o de mayor rendimiento. Las normas posteriores abordan laminados de fibra de vidrio E tejida no halogenada con requisitos más definidos para aplicaciones de alta frecuencia o ensamblaje sin plomo, incluyendo en algunos casos temperaturas de transición vítrea más elevadas.
Sin embargo, esto no reduce la relevancia de la norma IEC 61249-2-21.
Por el contrario, la IEC 61249-2-21 sigue siendo un punto de referencia fundamental para la clasificación de laminados de PCB sin halógenos. Aún ayuda a compradores e ingenieros a comprender dónde se sitúa un material dentro del panorama de cumplimiento y rendimiento.
Si su empresa compra o especifica materiales para PCB, no trate la norma IEC 61249-2-21 como un documento secundario. Úsela de forma activa.
Pregunte a los proveedores de laminados si sus materiales están alineados con la IEC 61249-2-21. Solicite fichas técnicas y declaraciones de cumplimiento. Compare los sistemas de materiales en función de la compatibilidad con los procesos y las necesidades de rendimiento. Alinee a los equipos de diseño y de compras en torno a un mismo lenguaje de especificación. Documente la norma en los procesos de compras, aseguramiento de calidad e ingeniería.
Como resultado, podrá reducir la confusión, mejorar la comunicación con los proveedores y reforzar la trazabilidad de los materiales.
Esto es especialmente valioso cuando se trabaja en industrias reguladas o en aplicaciones de alta fiabilidad.
En un mercado que exige tanto rendimiento como responsabilidad, la norma IEC 61249-2-21 destaca como un estándar de materiales práctico e importante.
Ayuda a los fabricantes de PCB, ingenieros y equipos de abastecimiento a ir más allá de las afirmaciones genéricas de “sin halógenos” y a trabajar con una especificación más clara y reconocida internacionalmente. Al mismo tiempo, favorece sistemas retardantes de llama más seguros, una mayor consistencia en la fabricación y un mejor alineamiento con los requisitos de cumplimiento.
Por lo tanto, si su empresa diseña, fabrica, abastece o audita placas de circuito impreso, no debería pasar por alto la IEC 61249-2-21.
En su lugar, debería considerarla como un punto de referencia inteligente para seleccionar materiales laminados sin halógenos fiables en un mundo electrónico en constante evolución.
En última instancia, la IEC 61249-2-21 hace más que definir un material. Ayuda a tomar mejores decisiones en materia de PCB.
Por otro lado, JEDEC ha desarrollado la norma JS709C. Esta norma ofrece definiciones para dispositivos electrónicos de bajo contenido en halógenos que pueden incluir los halógenos bromo y cloro utilizados como BFR, CFR y PVC. Según este requisito, cada componente de un producto electrónico debe contener menos de 1000 ppm de bromo cuando proviene de BFR y menos de 1000 ppm de cloro cuando proviene de CFR, PVC, polímeros bloque de PVC, congéneres de PVC, copolímeros de PVC o aleaciones poliméricas que contienen PVC. Este requisito se aplica a todos los materiales en productos electrónicos, excluyendo los laminados de placas de circuito impreso. Los dispositivos electrónicos pueden contener plásticos con concentraciones más altas de bromo y cloro siempre que estos halógenos no se utilicen como retardantes de llama o como PVC.
Estas dos normas utilizan terminología distinta: JS709C emplea el término bajo contenido en halógenos, mientras que la IEC 61249-2-21 utiliza el término sin halógenos. Además, como se mencionó anteriormente, los límites de concentración son ligeramente diferentes.
Cabe destacar que ninguna de estas dos normas cubre otros halógenos (es decir, flúor, yodo y astato). Aunque son mucho menos frecuentes que el bromo y el cloro, los compuestos basados en flúor están ganando presencia en componentes electrónicos, incluidos los retardantes de llama para policarbonatos. El yodo tiene muy pocas aplicaciones y el astato es ineficaz debido a que es un elemento radiactivo raro. Por lo tanto, ninguna de las dos normas garantiza que un producto sea realmente “sin halógenos” o “de bajo contenido en halógenos”. En consecuencia, algunas empresas realizan investigaciones adicionales e incluyen el flúor en sus evaluaciones.
Existen algunos estándares adicionales de la industria que definen el contenido de halógenos en los productos, específicamente en PCB, entre ellos:
Norma IPC-4101E – Especificación para materiales base de placas de circuito impreso rígidas y multicapa
Norma UL 746E – Materiales poliméricos — laminados industriales, tubos enrollados con filamento, fibra vulcanizada y materiales utilizados en placas de circuito impreso
Durante muchos años, los fabricantes de electrónica utilizaron ampliamente retardantes de llama halogenados en los laminados de PCB. Sin embargo, a medida que aumentaron la conciencia ambiental y la presión de cumplimiento, la industria comenzó a cambiar hacia alternativas sin halógenos.
Este cambio continúa hoy.
Los materiales sin halógenos resultan atractivos para los fabricantes por varias razones. En primer lugar, favorecen un desarrollo de productos más respetuoso con el medio ambiente. En segundo lugar, ayudan a las marcas a alinearse con sus objetivos de sostenibilidad. En tercer lugar, suelen cumplir con los requisitos de los clientes en sectores como la electrónica automotriz, la electrónica de consumo, la automatización industrial y la infraestructura de telecomunicaciones.
En consecuencia, normas como la IEC 61249-2-21 desempeñan un papel fundamental, ya que proporcionan a esta transición una base técnica en lugar de dejarla a suposiciones.
En lugar de suponer si un material es adecuado, las empresas pueden evaluarlo frente a una norma reconocida.
La venta de productos que contienen sustancias POP por encima de los límites permitidos a nivel nacional está prohibida y puede poner en riesgo la imagen de su empresa.
Por ejemplo, la Comisión Europea mantiene el sitio web Safety Gate, que expone productos y empresas que no cumplen con las regulaciones sobre POP, así como con RoHS, REACH SVHC y otras normativas.
Los productos no conformes suelen retirarse del mercado de la UE, y las retiradas de productos son frecuentes.
POP significa Contaminantes Orgánicos Persistentes: sustancias químicas que permanecen durante mucho tiempo en el medio ambiente, pueden desplazarse a largas distancias y se bioacumulan (se acumulan) en los organismos vivos.
Los POP son preocupantes porque persisten en el entorno, pueden acumularse en los tejidos grasos y están asociados con efectos perjudiciales para la salud humana y el medio ambiente.
Sí—los POP están regulados en muchas jurisdicciones. La página de Enviropass destaca obligaciones legales como el Reglamento POP de la UE (UE) 2019/1021 y también menciona las restricciones en Canadá.
Garantiza un rendimiento constante de los materiales, mejora la seguridad y ayuda a los fabricantes a cumplir con los estándares ambientales y de conformidad.
No. El cumplimiento de POP está vinculado a leyes y regulaciones (como el Reglamento POP de la UE). “Sin halógenos” o “bajo contenido en halógenos” suele ser un requisito de la industria o de los clientes en el sector electrónico, no una obligación legal automática.
La mayoría comienza con declaraciones de proveedores y revisiones documentales, y realiza ensayos solo cuando es necesario, por ejemplo, para piezas o materiales de mayor riesgo.
Enviropass ayuda a las empresas a gestionar el cumplimiento ambiental y las regulaciones de materiales en la industria electrónica. La empresa apoya a fabricantes, OEM y proveedores simplificando normas como la IEC 61249-2-21, asegurando que los productos cumplan con los requisitos globales de seguridad, sostenibilidad y aprobación regulatoria.
Al proporcionar orientación experta y soluciones prácticas, Enviropass permite a las empresas gestionar el cumplimiento de manera eficiente, al tiempo que mejoran la fiabilidad de sus productos y su preparación para el mercado.
¿Necesita saber más sobre los POP y cómo puede verificar el cumplimiento? ¡Contacte con Enviropass!